English 
Français 
العربية 
Türkçe Асфальтовые заводы непрерывного типа предпочтительнее из-за их характерных особенностей, таких как простота установки, низкие первоначальные капиталовложения и низкие затраты на техническое обслуживание. Асфальтобетонный завод Power непрерывного действия может быть произведен как в мобильном, так и в стационарном варианте, производительностью от 80 тонн в час до 240 тонн в час.
Наши основные преимущества:
Сочетание мобильности и высокой производительности
- Производство асфальта на мобильном или стационарном шасси производительностью 80-240 тонн/час;
- Минимальное использование крана;
- Быстрая сборка;
- Минимальные расходы на фундамент.
Производство горячего асфальта высокого качества
- Смешивание в двухвальном смесителе непрерывного действия происходит вне сушильного барабана;
- Точная дозировка битума, инертных и минерального заполнителя;
- Смеситель с двойным валом, обеспечивающий высокую однородность и долгую износостойкость.
Эффективный расход топлива
- Отличная теплопередача между каменным заполнителем и пламенем горелки;
- Горелки итальянского качества и технология пропорционального сжигания топлива;
- Теплоизолированный сушильный барабан.
Удобное программное обеспечение
- Программная система PowerControl;
- Функция автоматического и ручного использования;
- Полный контроль производства;
- Удобный интерфейс и многоязычный интерфейс;
- Возможность немедленного устранения неисправности, благодаря функции удаленного подключения.
Экологичный рукавный фильтр новой технологии
- Беспыльная среда с низким уровнем выбросов;
- Долгий срок службы мешков из метаарамидного материала;
- Низкое энергопотребление и низкие затраты на техническое обслуживание благодаря системе обратного потока воздуха;
- Низкий расход топлива благодаря системе связи горелка-фильтр.
Благодаря компактному дизайну блоки помещаются внутрь контейнера. Узел подачи каменного заполнителя состоит из бункеров, конвейеров-дозаторов, сборного конвейера и конвейера подачи в сушильный барабан. Холодные бункеры изготавливаются объемом от 8 м3 до 12 м3. На бункере имеются решетки для предотвращения попадания в систему крупного материала. Конвейеры-дозаторы подают щебень в соответствии с количеством, указанным в рецепте. Конвейеры сбора и подачи в сушилку подает заполнитель с конвейеров-дозаторов на вход в сушильный барабан. Конвейерная лента является резинотканевой и изготавливается с 4-мя слоями.
Сушилка асфальтобетонного завода непрерывного действия изготовлена из специальной стали, устойчивой к нагреву и истиранию. Внутренние лопатки предназначены для нагрева сыпучих материалов с низким расходом топлива. Благодаря горелке итальянской марки, Вы производите горячий асфальт непрерывно. Бандажи изготавливается из бесшовной цельной кованой стали. Горячая смесь не смешивается в сушильном барабане что повышает качество асфальта и обеспечивает бесперебойную работу сушилки.
В асфальтобетонном заводе фильтр является очень важным узлом как с точки зрения расхода топлива, так и с точки зрения окружающей среды. Фильтры асфальтобетонных заводов Power снижают эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание, благодаря технологии обратного потока воздуха, термостойким и износостойким метаарамидным мешкам, беспоршневому и бесклапанному механизму очистки и управляемой программой системе вентиляции.
В асфальтобетонных заводах непрерывного действия, в отличие от асфальтобетонных заводов периодического действия, отсутствуют сита, бункеры горячего заполнителя и весы. На заводе дозировку производят по объему. Заполнители дозируются через конвейер-дозатор, наполнители через звездообразный питатель, битум через расходомер. Все эти измерения определяются в соответствии с рецептом, введенным в программное обеспечение.
На Power асфальтобетонном заводе непрерывного типа горячая асфальтобетонная смесь производится в отдельном смесителе, а не в сушильном барабане. Благодаря такой конструкции обеспечивается качественное приготоаление асфальта. Кроме того, время смешивания горячего асфальта может быть изменено, а дополнительно к заводу можно включить такое оборудование, как установки подачи целлюлозы и рециклинга асфальта. Можно производить щебёночно-мастичный асфальт и до 30% перерабатываемого асфальта.
